Форум моделистов

Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

 
Reply to this topicStart new topic
> Пенопласт, О работе с ним.
Soling
сообщение 10 Jan 2008, 02:52
Сообщение #1


Advanced Member
***

Группа: Moderators
Сообщений: 840
Регистрация: 27-December 07
Из: Москва
Пользователь №: 57
Место Жительства:Москва Возраст:68


Пенопласт.
Достаточно своеобразный материал. В некоторых случаях не заменимый. Но требующий особого подхода в обработке.
По свойствам пенопласты различаются очень сильно. Основные характеристики – плотность, материал, структура.
Самые плотные и, соответственно, самые тяжелые – конструкционные пенопласты.
Самые легкие – упаковочные.
Материалы для вспенивания так же могут быть разными. Моделиста должна интересовать, прежде всего, возможность обработки и стойкость к растворителям.
Поскольку чаще всего в руки попадают не маркированные куски, стоит перед применением выяснить, как на него действует клей, краски, которые планируется применить. Так же неплохо проверить термостойкость. Есть пенопласты, которые
не обрабатываются терморезкой. Например – вспененная эпоксидка.

Основные приемы обработки: терморезка, шлифовка и просто резка.
Все они имеют особенности, обусловленные свойствами материала.

Терморезка:
Обработка с помощью нагретого инструмента.
Самый распространенный вид – резка нихромовой проволокой, разогретой электрическим током.
Принцип прост. Но есть тонкости.
Инструмент:
Нихромовая проволока или любая другая с большим удельным сопротивлением.
Толщина выбирается по условиям работы.
Один из вариантов приспособы для работы:
Прикреплённое изображение

Нихромовая струна должна быть хорошо натянута. Для компенсации удлинения при нагреве нужно ставить пружину. Провода подключаются непосредственно к проволоке.
Работа со струной нуждается в некоторой тренировке.
Нагрев: зависит от плотности пены и скорости резки.
Скорость резки: должна быть постоянной. Слишком быстрый проход вызовет прогиб струны и неровный рез. При медленном будет сильно оплавляться поверхность резки.
При неравномерном движении - с замедлениями, появятся проплавленные полосы. При движении нить охлаждается при контакте с пенопластом. При остановке или задержке температура ее поднимется, и она начинает сильно плавить пену.

Для работы с деталями часто используют лекала и шаблоны. Сделаны они должны быть из термостойких материалов. Рабочие кромки – гладкие. Без задиров, за которые может зацепиться струна.

Как вариант инструмента – петля из нихрома. По конструкции напоминает перо аппарата для выжигания. Но в отличии от него – широкая. Срезанный материал должен без задержки уходить из рабочей зоны. Недопустимо появление расплава пенопласта. Свойства его, в частности твердость и обрабатываемость, очень сильно отличается от пены. В дальнейшем обрабатывать это место можно будет только удалив участок с расплавом.

Расплав вообще одна из характерных бед при работе с пенопластом.
Появиться он может при шлифовке электроинструментом. При не правильном режиме резки. При узком пере инструмента. Стоит всячески избегать его появления. Он сильно мешает обработке и иногда может просто испортить всю работу.

Исключение – намеренное использование его как силовой пленки по краям и поверхностям детали. Её получение в нужном виде – результат проб и ошибок.

Механическая обработка пенопласта.

Имеется в виду обработка без нагрева инструмента.
Первое условия успеха – острый инструмент с малым углом между режущими поверхностями.

Пилы применяются только с мелким зубом. Чаще всего это ножовочные полотна по металлу.
Используются пилы для грубой черновой обработки. Поверхность реза – грубая. Иногда зубья выхватывают клочья пены.

Ножи и резаки.
Должны быть по возможности тонкими. То есть с малым углом заточки. Обязательно острыми.
Движение при резке должно быть скользящим. Лезвие должно идти вперед и в сторону.
Если просто давить на лезвие, толкая его вперед, пена будет заминаться даже под острым лезвием.
При работе полукруглыми стамесками нужно вращательное движение инструмента.

Шлифовка.
Условия те же – не допускать нагрева и образования расплава. При чистовой шлифовке мелким зерном, она становится, скорее полировкой давлением. Края пузырьков заминаются, не сошлифовываясь, образуя ровную поверхность.
Это свойство можно использовать, выглаживая деталь твердой гладилкой. Но, стоит иметь в виду, что пенопласт эластичен. Заглаженные так крупные бугры поднимутся со временем.

Отдельно о зернистом упаковочном пенопласте.
Материал легкий, но не прочный. Зерна в нем слабо связаны между собой. Обрабатывать можно только терморезкой. Но и при ней получить ровную поверхность проблематично.
Используется обычно как заполнитель или в сочетании с другими материалами.


--------------------
Самая частая ошибка в том, что мы делаем не так как надо, а так как умеем.

Гремучая змея - очень милое и дружелюбное существо. Надо только знать, как с ней обращаться.

Вопрос не может быть глупым, ибо есть свидетельство работы ума. Что глупости не свойственно.
Go to the top of the page
 
+Quote Post

Reply to this topicStart new topic
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 



Текстовая версия Сейчас: 3rd April 2025 - 01:10