Наборная палуба. Опции

[Soling]

Один из способов иммитации палубного настила.
Подготока.
Палуба выравнивается, если нужно.
Готовятся "доски". Для их изготовления можно применить простейшую приспособу. В роде той, что на фото. Перед работой шпон обрезается по торцам в угольник и по размеру будущих "досок". Ровнять торцы потом будет сложнее.
Приготовленные заготовки и небольшой участок палубы от ДП покрываются контактным клеем. Клей должен быть водостойким, если модель ходовая. Наносить надо как минимум два слоя. Первый - грунт. Он впитается в дерево. Второй - рабочий. По инструкции надо дать клею высохнуть, что и следует соблюдать. По ДП кладем первый ряд. Внимательно следим за тем, что бы кромки досок легли в одну линию. Доски настила укладывали с "разбежкой". Стало быть следующий ряд кладем так, что бы конец лёг, как бы, на другой бимс. Если нужно иммитировать заливку пазов на крупномасштабной модели, кладем между рядами нитку подходящей толщины.
Класть доски на место нужно с первой попытки. Контактный клей не даст подвинуть деталь. А при отрывании получатся бугры. Зачищать придеться весь не использованный участок палубы. Мусор так же не допустим. Убрать без последствий соринку или стружку удается очень редко.
После окончания настилки досок удаляем нитки, если клали и шлифуем поверхность. Хорошо если с нажимом. Контактный клей надо обминать. Но!!! Эта шлифовка предварительная! Не надо снимать много материала. При достаточно ровной укладке эту операцию можно вообще пропустить и промять брусочком мягкого дерева.
Отшлифованную поверхность покрываем лаком. Только матовым! Палуба, да и вообще модель, покрытая глянцем, смотрится странно. При этом следим, что бы пазы не залил лак.
После первого слоя лака заливаем пазы краской. Так, что бы после высыхания она заполнила паз целиком. Не страшно, если немного попадет наружу.
Сушим краску и окончательно шлифуем изделие. За тем лакировка. Готовую и просушенную поверхность закрываем защитной пленкой, что бы не повредить при дальнейшей работе.

На фото ватервейсы и обвязки светолюков сделаны по той же технологии.

Эскизы прикреплённых изображений

 

[Soling]

Сообщение отредактировал Soling - 28 May 2009, 01:25

Эскизы прикреплённых изображений

 

[lyohaha]

Интересная технология, но ИМХО трудоёмкая сильно...
Те же нитки можно не выдёргивать, а оставить на месте. Они и будут имитировать конопатку.
Примерно так.
И зачем контактный клей? Чем плох обычный ПВА? Тот же "Момент Столяр"?
На эту тему уже много чего написано. Например здесь.

[Soling]

Оставлять нитки пробовал. Не понравилось. Грубовато, на мой взгляд. Да и с ворсом бороться, как ни крути.
ПВА удобно "под утюг". Горячей проклейкой. А на жидкий появятся сложности с укладкой. Надо что бы предыдущий ряд лежал жестко. Тогда можно прижимать к нему следующий. Контактный же ложится сразу насмерть. Руку только набить надо.
По трудоемкости, не самый простой. Но, согласитесь, результат отличается от насечки по фанере. Очень выгодно смотрится разнобой по текстуре в "досках".

Сообщение отредактировал Soling - 26 Sep 2010, 22:47

[Bonch]

Оставлять нитки пробовал. Не понравилось. Грубовато, намой взгляд.

А если имитировать пазы методом *смывка*?

Укладываем "доски" с нужным зазором.
Задуваем ГЛЯНЦЕВЫМ алкидным лаком.
Проходим по пазам акриловой краской.
Лишнюю краску убираем тампоном с водой/спиртом.
Задуваем матовым лаком. Всё...

[Bonch]

Контактный же ложится сразу насмерть. Руку только набить надо.

+100 "Момент-1" рулит.

[Joker73]

Можно имитировать расщелины палубы, просто торцы досок пройтись графитовым карандашом, желательно полумягким. При покрытии лаком палубы графит немного растворяется и проявляется. Получается вполне достойно)))